بهترین درجه فولاد ضد زنگ چیست؟
چه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد و کدام یک بهترین است؟
سری 200- فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم، نیکل، منگنز
سری 300- فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم نیکل
301 - شکل پذیری خوب، برای شکل دادن محصولات استفاده می شود.همچنین می توان آن را با پردازش مکانیکی سخت کرد.جوش پذیری خوبمقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است.
302-مقاومت در برابر خوردگی مانند 304 است و به دلیل محتوای کربن نسبتاً بالا استحکام بهتری دارد.
303- با افزودن مقدار کمی گوگرد و فسفر برش آسانتر از 304 است.
304-مدل عمومی;یعنی فولاد ضد زنگ 18/8.
309-مقاومت دمایی بهتر از 304.
316-بعد از 304، دومین گرید فولادی پرکاربرد عمدتاً در صنایع غذایی و تجهیزات جراحی استفاده میشود و مولیبدن را برای به دست آوردن ساختار ویژه مقاوم در برابر خوردگی اضافه میکند.از آنجایی که نسبت به 304 در برابر خوردگی کلرید مقاومت بهتری دارد، به عنوان "فولاد دریایی" نیز استفاده می شود.SS316 معمولاً در واحدهای بازیابی سوخت هسته ای استفاده می شود.فولاد ضد زنگ درجه 18/10 نیز به طور کلی برای این سطح کاربرد مناسب است.[1]
مدل 321 - مشابه 304 با این تفاوت که خطر خوردگی جوش مواد به دلیل افزودن تیتانیوم کاهش می یابد.
سری 400 - فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی
408 - مقاومت حرارتی خوب، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف، 11٪ کروم، 8٪ نیکل.
409- ارزان ترین مدل (بریتانیایی و آمریکایی) که معمولاً به عنوان لوله اگزوز اتومبیل استفاده می شود، فولاد ضد زنگ فریتی (فولاد کروم) است.
410-مارتنزیتی (فولاد کروم با استحکام بالا)، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف.
416- افزودن گوگرد باعث بهبود خواص فرآوری مواد می شود.
420 - فولاد مارتنزیتی "گرید چاقو"، مشابه فولادهای ضد زنگ اولیه مانند فولادهای برینل با کروم بالا.همچنین برای چاقوهای جراحی استفاده می شود و می توان آن را بسیار براق کرد.
430 — فولاد ضد زنگ فریتی، برای تزئین، مانند لوازم جانبی خودرو.شکل پذیری خوب، اما مقاومت در برابر دمای ضعیف و مقاومت در برابر خوردگی.
440-فولاد ابزار برش با استحکام بالا، با محتوای کربن کمی بالاتر، پس از عملیات حرارتی مناسب، استحکام تسلیم بالاتری را می توان به دست آورد و سختی می تواند به 58HRC برسد که متعلق به سخت ترین فولاد ضد زنگ است.رایج ترین مثال کاربردی "تیغ ریش تراش" است.سه مدل متداول وجود دارد: 440A، 440B، 440C، و 440F (فرآوری آسان).
سری 500 - فولاد آلیاژی کروم مقاوم در برابر حرارت.
سری 600 - فولادهای زنگ نزن سختکننده رسوب مارتنزیتی.
630- متداولترین نوع فولاد ضد زنگ سختکننده بارشی که معمولاً 17-4 نیز نامیده میشود.17% کروم، 4% نیکل.
من به شما نمی گویم/خوک 2008-07-24 17:19
کدام نوع فولاد ضد زنگ گرانتر است
موارد رایج 304 201 316 310S هستند.هر چه مقدار نیکل بیشتر باشد، گران تر است.گرانترین آن 904L است که مانند خداست.
چه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد؟
به طور کلی 201 202 304 316 این 202 و 304 بیشتر استفاده می شوند
فولاد ضد زنگ 316 و 317 (برای عملکرد فولاد ضد زنگ 317 به زیر مراجعه کنید) انواع فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن هستند.محتوای مولیبدن در فولاد ضد زنگ 317 کمی بیشتر از فولاد ضد زنگ 316 است.با توجه به مولیبدن موجود در فولاد، عملکرد کلی این فولاد بهتر از فولاد ضد زنگ 310 و 304 است.در شرایط دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15% و بالاتر از 85% است، فولاد ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.فولاد ضد زنگ 316 همچنین مقاومت خوبی در برابر حمله کلرید دارد، بنابراین معمولاً در محیط های دریایی استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ 316L دارای حداکثر کربن 0.03 است و می تواند در کاربردهایی استفاده شود که در آن بازپخت پس از جوشکاری و در مواردی که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده شود.
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است و در فرآیند تولید خمیر و کاغذ از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است.علاوه بر این، فولاد ضد زنگ 316 نیز در برابر فرسایش توسط جوهای دریایی و صنعتی تهاجمی مقاوم است.
مقاومت در برابر حرارت
در استفاده متناوب زیر 1600 درجه و استفاده مداوم زیر 1700 درجه، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد.در محدوده 800-1575 درجه، بهتر است از فولاد ضد زنگ 316 به طور مداوم استفاده نشود، اما زمانی که فولاد ضد زنگ 316 به طور مداوم خارج از این محدوده دمایی استفاده می شود، فولاد ضد زنگ مقاومت حرارتی خوبی دارد.مقاومت در برابر بارش کاربید فولاد ضد زنگ 316L بهتر از فولاد ضد زنگ 316 است و می توان از محدوده دمایی فوق استفاده کرد.
حرارت درمانی
بازپخت در محدوده دمایی 1850-2050 درجه انجام می شود و به دنبال آن بازپخت سریع و خنک سازی سریع انجام می شود.فولاد ضد زنگ 316 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد.
جوشکاری
فولاد ضد زنگ 316 عملکرد جوش خوبی دارد.برای جوشکاری می توان از تمام روش های استاندارد جوشکاری استفاده کرد.با توجه به کاربرد می توان از میله های پرکننده فولادی ضد زنگ 316Cb، 316L یا 309Cb برای جوشکاری استفاده کرد.برای به دست آوردن بهترین مقاومت در برابر خوردگی، بخش جوشی فولاد ضد زنگ 316 باید پس از جوشکاری آنیل شود.اگر از فولاد ضد زنگ 316L استفاده شود، آنیل پس از جوش مورد نیاز نیست.
(فولاد زنگ نزن آستنیتی) عمدتاً شامل:
321، (1Cr18Ni9Ti) همچنین به عنوان 18-8 شناخته می شود
304، (0Cr18Ni9)
304L (00Cr19Ni10)
306، (0Cr17Ni12Mo2)
316L، (00Cr17Ni14Mo2)
Mo2Ti.
تفاوت اصلی: 321 حاوی تیتانیوم است
316 مولیبدن
304 نه تیتانیوم دارد و نه مولیبدن
Mo2Ti حاوی مولیبدن و تیتانیوم است
عملکرد 316L بهترین است، 321/304 متوسط است
انواع فولاد ضد زنگ چیست و چه تفاوت هایی با هم دارند.
به طور کلی 201 202 304 316 این 202 و 304 بیشتر استفاده می شوند
فولاد ضد زنگ 316 و 317 (برای عملکرد فولاد ضد زنگ 317 به زیر مراجعه کنید) انواع فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن هستند.محتوای مولیبدن در فولاد ضد زنگ 317 کمی بیشتر از فولاد ضد زنگ 316 است.با توجه به مولیبدن موجود در فولاد، عملکرد کلی این فولاد بهتر از فولاد ضد زنگ 310 و 304 است.در شرایط دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15% و بالاتر از 85% است، فولاد ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.فولاد ضد زنگ 316 همچنین مقاومت خوبی در برابر حمله کلرید دارد، بنابراین معمولاً در محیط های دریایی استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ 316L دارای حداکثر کربن 0.03 است و می تواند در کاربردهایی استفاده شود که در آن بازپخت پس از جوشکاری و در مواردی که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده شود.
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است و در فرآیند تولید خمیر و کاغذ از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است.علاوه بر این، فولاد ضد زنگ 316 نیز در برابر فرسایش توسط جوهای دریایی و صنعتی تهاجمی مقاوم است.
مقاومت در برابر حرارت
در استفاده متناوب زیر 1600 درجه و استفاده مداوم زیر 1700 درجه، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد.در محدوده 800-1575 درجه، بهتر است از فولاد ضد زنگ 316 به طور مداوم استفاده نشود، اما زمانی که فولاد ضد زنگ 316 به طور مداوم خارج از این محدوده دمایی استفاده می شود، فولاد ضد زنگ مقاومت حرارتی خوبی دارد.مقاومت در برابر بارش کاربید فولاد ضد زنگ 316L بهتر از فولاد ضد زنگ 316 است و می توان از محدوده دمایی فوق استفاده کرد.
حرارت درمانی
بازپخت در محدوده دمایی 1850-2050 درجه انجام می شود و به دنبال آن بازپخت سریع و خنک سازی سریع انجام می شود.فولاد ضد زنگ 316 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد.
جوشکاری
فولاد ضد زنگ 316 عملکرد جوش خوبی دارد.برای جوشکاری می توان از تمام روش های استاندارد جوشکاری استفاده کرد.با توجه به کاربرد می توان از میله های پرکننده فولادی ضد زنگ 316Cb، 316L یا 309Cb برای جوشکاری استفاده کرد.برای به دست آوردن بهترین مقاومت در برابر خوردگی، بخش جوشی فولاد ضد زنگ 316 باید پس از جوشکاری آنیل شود.اگر از فولاد ضد زنگ 316L استفاده شود، آنیل پس از جوش مورد نیاز نیست.
(فولاد زنگ نزن آستنیتی) عمدتاً شامل:
321، (1Cr18Ni9Ti) همچنین به عنوان 18-8 شناخته می شود
304، (0Cr18Ni9)
304L، (00Cr19Ni10) 306، (0Cr17Ni12Mo2)
316L، (00Cr17Ni14Mo2)
Mo2Ti.
تفاوت اصلی: 321 حاوی تیتانیوم است
316 مولیبدن
304 نه تیتانیوم دارد و نه مولیبدن
Mo2Ti حاوی مولیبدن و تیتانیوم است
عملکرد 316L بهترین است، 321/304 متوسط است
کدام نوع فولاد ضد زنگ بهتر است
به طور کلی، صفحه نمایش از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است و عملکرد ضد زنگ آن بهتر از فولاد ضد زنگ 201 است، بنابراین توصیه می شود از 304 استفاده کنید. ، و سندبلاست.انتخاب این صرفا ترجیح شخصی است.به طور کلی، کارخانه فلزی هانگژو موگو اغلب رزگلد، طلای شامپاین، طلای تیتانیوم سیاه، طلای ظالم محلی، مس عتیقه و غیره را می سازد. رزگلد در سال های اخیر محبوبیت بیشتری پیدا کرده است، اما صفحه های مس عتیقه برس خورده و فولاد ضد زنگ محبوب ترین هستند.در مورد سبک ها، سبک اروپایی، سبک چینی، سبک کره ای، سبک ژاپنی، سبک ساده، سبک پاستورال و غیره وجود دارد. من شخصاً صفحه نمایش استیل ضد زنگ به سبک چینی آنتیک را ترجیح می دهم.Mogo Metal امیدوار است به شما کمک کند.
در حال حاضر کدام مدل فولاد ضد زنگ بهتر است
موارد رایج 304 201 316 310S هستند.هر چه مقدار نیکل بیشتر باشد، گران تر است.گرانترین آن 904L است که مانند خداست.
بهترین مدل استیل ضد زنگ؟توصیف همراه با جزئیات
مدل 301 - شکل پذیری خوب، برای شکل دهی محصولات استفاده می شود.همچنین می توان آن را با پردازش مکانیکی سخت کرد.جوش پذیری خوبمقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است.
مدل 302-مقاومت در برابر خوردگی مانند 304 است و به دلیل محتوای کربن نسبتاً بالا استحکام بهتری دارد.
مدل 303 - با افزودن مقدار کمی گوگرد و فسفر برش راحت تر از 304 است.
مدل 304 — مدل عمومی;یعنی فولاد ضد زنگ 18/8.درجه گیگابایت 0Cr18Ni9 است.
مدل 309 - مقاومت دمایی بهتر از 304.
نوع 316 - بعد از 304، دومین گرید فولادی پرمصرف، که عمدتاً در صنایع غذایی و تجهیزات جراحی استفاده می شود، با افزودن مولیبدن برای به دست آوردن ساختار ویژه مقاوم در برابر خوردگی.از آنجایی که نسبت به 304 در برابر خوردگی کلرید مقاومت بهتری دارد، به عنوان "فولاد دریایی" نیز استفاده می شود.SS316 معمولاً در واحدهای بازیابی سوخت هسته ای استفاده می شود.فولاد ضد زنگ درجه 18/10 نیز به طور کلی برای این سطح کاربرد مناسب است.[1]
مدل 321 - مشابه 304 با این تفاوت که خطر خوردگی جوش مواد به دلیل افزودن تیتانیوم کاهش می یابد.
سری 400 - فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی
مدل 408 - مقاومت حرارتی خوب، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف، 11% کروم، 8% نیکل.
مدل 409- ارزانترین مدل (بریتانیایی و آمریکایی) که معمولاً برای لولههای اگزوز خودروها استفاده میشود، فولاد ضد زنگ فریتی (فولاد کروم) است.
مدل 410 - مارتنزیتی (فولاد کروم با استحکام بالا)، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف.
نوع 416 - افزودن گوگرد ماشینکاری مواد را بهبود می بخشد.
نوع 420 - فولاد مارتنزیتی "گرید چاقو"، فولاد ضد زنگ اصلی شبیه به کروم بالا برینل.همچنین برای چاقوهای جراحی استفاده می شود و می توان آن را بسیار براق کرد.
نوع 430 - فولاد ضد زنگ فریتی، تزئینی، به عنوان مثال برای تزئینات خودرو.شکل پذیری خوب، اما مقاومت در برابر دمای ضعیف و مقاومت در برابر خوردگی.
مدل 440 — فولاد چاقویی با استحکام بالا با محتوای کربن کمی بالاتر، پس از عملیات حرارتی مناسب می توان استحکام تسلیم بالاتری را به دست آورد و سختی می تواند به 58HRC برسد که متعلق به سخت ترین فولاد ضد زنگ است.رایج ترین مثال کاربردی "تیغ ریش تراش" است.سه مدل متداول وجود دارد: 440A، 440B، 440C، و 440F (فرآوری آسان).
سری 500 - فولاد آلیاژی کروم مقاوم در برابر حرارت.
سری 600 - فولادهای زنگ نزن سختکننده رسوب مارتنزیتی.
نوع 630 - متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ سخت کننده بارشی که معمولاً 17-4 نیز نامیده می شود.17% کروم، 4% نیکل.
کدام نوع فولاد ضد زنگ در برابر سوختن مقاوم تر است
310S حاوی سیلیکون است و حداکثر دمای آن 1200 درجه سانتیگراد است.
EDEST STELL یک تولید کننده فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا در چین است که ورق فولاد ضد زنگ 304، ورق فولادی ضد زنگ 316 را در تمام طول سال صادر می کند و قطعات پردازش ورق فولاد ضد زنگ را مطابق با نیاز مشتری برش می دهد.ما کارخانه تولید ورق فولاد ضد زنگ خود را داریم و محصولات ورق فولادی ضد زنگ ما به سراسر جهان صادر می شود.
تماس با شخص: Mr. Jeff
تلفن: 86-18921116238